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先进机械制造技术及几种特种机械制造加工方法

来源:现代中医药 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-06-27
作者:网站采编
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摘要:0 引言 近些年,我国的科学技术水平不断提高,现代机械制造及精密加工技术在工业领域的应用越来越广泛,推动我国工业向现代化方向发展。同时,传统的机械制造技术存在许多弊端

0 引言

近些年,我国的科学技术水平不断提高,现代机械制造及精密加工技术在工业领域的应用越来越广泛,推动我国工业向现代化方向发展。同时,传统的机械制造技术存在许多弊端,不再适用于飞速发展的今天。因此,企业应重视机械制造工艺,特别是精密的加工技术,将现代机械制造工艺与精密的加工技术融合在一起,在原有的基础上进行升级改造,为顺应时代发展的要求而努力。基于以上分析,我国应该将研究精密的加工技术作为核心目标,大力发展技术创新,充分发挥机械制造精密加工方法的优势。

1 现代机械制造工艺与特种机械制造技术的概述

1.1 现代机械制造

①气体保护工艺应用。气体保护是现代机械制造工艺中比较常见的焊接技术,通过电弧加热的方式为该技术提供热量,气体充当介质,具有保护作用,将电弧与熔池隔离开。此操作在传统制造工艺基础上有了很大的创新,不仅可以减少外界有毒气体对机械的损害,同时还稳定了电弧,源源不断地为焊接提供热量,大大提升了焊接效率。除此以外,增强了焊接金属的韧性,是气体保护工艺的一大优势。

②电阻焊接工艺应用。电阻焊接技术被广泛应用于现代机械制造行业,将需要被焊接的物体在正负电极之间固定,其原理是利用电流产生热量,促使金属融化,使被焊接物体与焊接处紧密连接在一起。电阻焊接技术有许多优点,物体加热时间短,产生的气体无污染,且最终的热效应效果强烈,有利于提高焊接效率;同时,电阻焊接工艺简单易操作,这在一定程度上降低了工作人员的专业技术要求。当然,凡事都有两面性,电阻焊接也有它的缺点,那就是原设备较为贵重,维护工作产生的费用较大,因此该技术一般应用于航天、军用等重大领域。

③埋弧焊接工艺应用。埋弧焊接工艺的原理是在焊接层下通过燃烧电弧达到焊接的目的,此项工艺使用的原材料较为简单,焊丝、焊剂以及接头等,其中机械制造对焊剂材料的选择有着严格的要求。为保证良好的焊接效果,在焊接过程中,需要控制好焊丝与焊剂的比例。焊接效率高是该技术的优点之一,除此以外,还包括焊接过程较稳定、无污染等优点,是现代机械制造中常用的焊接工艺。

④螺柱焊工艺应用。螺柱焊工艺把需要焊接的物体与螺柱面接触,然后将电弧加热使接触面熔化,最终通过对螺柱施加压力完成焊接工作。螺柱焊的焊接方式多种多样,包括单面焊接的拉弧式、储能式等,这些焊接工艺操作较为简单,结合实际情况应用在现代机械制造中。

1.2 特种机械制造加工技术

①精密切削技术。在机械制造精密加工技术中,精密切削是应用最为广泛的一种技术,顾名思义,该技术的突出优势是精密性,因此常被用于加工那些要求极高的产品。实际操作过程中,容易受到其他因素的影响,因此企业应加强生产过程的管理,尽量减少外界因素对机械制造的不良影响,不断提高加工技术,使其具有抗拉强度大、受温度影响小、抗震性强等优点。不仅如此,工作人员要重视创新,针对材料不同、生产产品功能不同等差异,灵活地对该技术进行调整,以达到用户的使用需求。

②纳米加工技术。纳米技术是目前的热门技术,被广泛应用于各行各业,当然在机械制造中,也是一项必不可少的重要技术。纳米技术较为复杂,融合了物理学、分子学和工程学等学科,对硅片的加工有很大贡献。纳米技术是一个统称,其中包括很多细小分支,在实际操作过程中,应结合具体发展情况,根据机械制造的不同要求,选择合适的纳米技术进行加工,保证产品的整体质量。

纳米加工技术之所以在现代机械制造中应用广泛,是因为其有众多优势。首先是机械微型化,纳米技术最显著的特点是尺寸微小,这是科技发展的一大进步。在传统的机械制造中融入纳米技术,很大程度上缩小了机械的体积,符合现代社会的发展趋势。其次是材料多元化,纳米技术所使用的原料尺寸微小,既方便形成多种多样的新型材料,也可以将其融入传统材料中进行改良。由此一来,材料的功能逐渐多样化,应用也更加广泛,更好地满足用户的不同需求。再次是摩擦性能好,机械在使用时,轴承之间存在摩擦,若摩擦力过大,会严重损害机械零件的寿命。纳米技术所用材料由于尺寸微小,有效改善了机械零件摩擦力大的缺点,几乎可以达到无摩擦的状态。最后是节约资源,纳米技术的应用,使得许多新型材料层出不穷,“废物利用”的材料更是不在少数。传统的机械制造技术会浪费大量的材料资源,由于纳米技术的精密性,很好地改善了这一劣势,大大减少了材料浪费的现象。

文章来源:《现代中医药》 网址: http://www.xdzyyzz.cn/qikandaodu/2021/0627/1262.html



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